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Pardis Project
Pardis Innovation Centre
installations réalisées
Solutions
Prétraitement et cataforesi
Dans la ligne de prétraitement (PT), la caisse est débarrassée des huiles et des impuretés présentes sur les tôles (résultant des traitements précédents) et préparée pour la phase suivante de cataphorèse. Dans cette partie de l’installation, la pièce est immergée dans un train de cuves contenant des produits chimiques, maintenus dans les conditions voulues de température et d’homogénéité, qui lavent et préparent la caisse avant peinture. Après le prétraitement, la caisse est soumise à un procédé d’électrodéposition dans la ligne de cataphorèse (ED), au cours duquel la caisse est immergée dans un bain de peinture qui, par l’effet d’un champ électrique, adhère aux surfaces externes et internes de la caisse. La peinture cataphorèse, la seule peinture à être déposée aussi à l’intérieur des pièces, a principalement une fonction de protection contre la corrosion.
Cabines de peinture
La cabine est la catégorie la plus «célèbre» parmi les installations de peinture : c’est dans celle-ci, en effet, que la couleur et la brillance de la caisse deviennent réalité. S’inspirant du savoir-faire et de l’expérience de Carrier-Drysys, sa maison mère historique (le premier constructeur de cabine de peinture au monde), Geico a développé des produits qui répondent aux exigences fonctionnelles des plus grands constructeurs automobiles et offrent un environnement à atmosphère contrôlée adapté à la qualité de l’application et des opérateurs. Les cabines de peinture Geico conviennent pour les applications de peinture tant automatisées que manuelles, utilisant des peintures à base de solvants, à l’eau ou en poudre.
Étuves et refroidisseurs
La cuisson des peintures et autres matériaux utilisés dans une installation de peinture est l’un des processus les plus importants et délicats du cycle de production et une grande partie du résultat sur le plan de la qualité (en termes d’esthétique ou de respect des paramètres anticorrosifs) dépend de ce processus. Les étuves de cuisson des peintures, mastics ou autres matériaux de Geico ont pour fonction d’assurer la polymérisation des produits appliqués sur la caisse et sont en mesure de garantir l’uniformité de la température sur celle-ci et le respect des paramètres de cuisson: éléments, ceux-ci, essentiels pour une polymérisation appropriée du produit. Des nouveaux dispositifs pour l’envoi et la distribution de l’air chaud dans l’étuve, des systèmes de cuisson à transfert thermique à haute efficacité et différentes formes de construction, telles sont les réalisations qui ont apporté des améliorations à ce domaine et ont contribué à réduire la consommation d’énergie. La protection de l’environnement est assurée par l’utilisation d’incinérateurs thermiques, tant récupératifs que régénératifs, qui permettent à la fois d’éliminer les solvants et de récupérer la chaleur résiduelle servant au processus. Les refroidisseurs à air forcé combinent simplicité et efficacité, portant la caisse à la température souhaitée après le processus de cuisson.
Pont de travail et lignes d’étanchéité
Par «lignes d’étanchéité et pont de travail», on désigne toutes les zones et les parties de l’installation où sont réalisées les opérations de mise en étanchéité de la caisse, aussi bien sur le plan esthétique que fonctionnel, ainsi que les opérations annexes et préparatoires aux phases de peinture. En particulier, en plus des lignes d’étanchéité, cette catégorie englobe les zones où sont réalisées les différentes phases connexes: application du PVC sur les dessous de caisses, révision, contrôle et libération de la caisse, retouche, masquage et démasquage de la caisse et application des huiles protectrices. Suivant le type d’activités qui s’y déroulent, ces cabines et ces zones de traitement peuvent être fermées ou ouvertes.
Systèmes automatisés d’application de produits et de nettoyage
Geico a étendu et consolidé au fil du temps ses connaissances en matière d’application manuelle et automatisée des différents produits utilisés dans le secteur automobile et des systèmes adaptés pour le nettoyage et la préparation de la caisse avant passage en peinture.
Préparation distribution et application manuelle des produits
Geico est un interlocuteur de premier plan pour les systèmes d’application de produits d’étanchéité, d’isolants acoustiques, de peinture, de mastics et de protecteurs divers. La réduction des gaspillages, ainsi que la diminution des imperfections garanties se traduisent par une épargne considérable en termes de temps et de matières premières, ainsi que par une baisse remarquable des retouches manuelles sur les lignes de bypass, concourant fortement à l’économie de production globale.
Contrôles et automatisation
Pour Geico, le système électrique et celui d’automatisation des processus sont partie intégrante du processus de mise en œuvre de l’installation. Dès la phase initiale, le choix des outils et des logiques associées à leur fonctionnement est décidé et partagé entre les différents bureaux concernés, afin de maximiser le résultat, la simplicité de conception et le fonctionnement. Grâce à des partenariats bien établis avec des sociétés de premier plan, Geico est en mesure d’offrir des solutions d’automatisation complètes pour le contrôle et l’exploitation de l’installation de peinture. À cette fin, elle s’appuie sur des technologies matérielles et logicielles innovantes, avec une attention particulière à l’économie d’énergie. Highlights:
  • Modularisation des systèmes d’automatisation associés aux différentes parties de l’installation
  • Capacité d’offrir une variété de solutions architecturales des produits matériels et logiciels pouvant couvrir l’ensemble du marché de l’automatisation
  • Efficacité fonctionnelle des systèmes d’automatisation accrue
  • Intégration avec la gestion de la production accrue
  • Réduction des coûts de maintenance des systèmes d’automatisation
  • Capacité d’offrir un large éventail de supports sur les pièces matérielles à l’échelle mondiale
  • Réduction des temps d’ingénierie et de mise en service.
Conception
Geico a acquis au fil des ans une expérience considérable qui lui permet aujourd’hui d’être un leader du secteur et de réaliser des installations de peinture clé en main. La phase d’ingénierie consiste à définir et concevoir les processus de traitement des caisses, les cycles d’application de la peinture et son synoptique, le flux des travailleurs et des consommables, les besoins énergétiques et les émissions respectant les limites environnementales.
Bâtiment et installations
Geico est capable de traiter tous les aspects liés à la construction d’une installation de peinture, même à partir d’un terrain nu. Le hangar, les groupes d’alimentation électrique, l’approvisionnement en eau, la ventilation, les systèmes de contrôle d’incendie et les systèmes d’alarme, la mécanique du bâtiment et les travaux de génie civil font partie intégrante d’une installation de peinture que Geico est à même d’offrir et de mettre en œuvre. Les établissements de peinture Geico minimisent les espaces selon le type de production.

Ainsi, les passages, les encombrements et les chemins de circulation doivent être analysés et optimisés minutieusement. Ce, afin de garantir la conformité aux normes de sécurité et de protection de l’environnement du flux de matériaux de production, des cycles d’exploitation, des travaux d’entretien et des dégagements et issues de secours. Les installations de peinture de Geico comprennent les structures auxiliaires, les bureaux, les services d’atelier et l’équipement de base pour la production, la manutention, le traitement des polluants, le contrôle et la surveillance des systèmes et des sous-systèmes installés.

Geico a une expérience internationale dans la construction de hangars en fer ou en béton selon les exigences du client, les coûts et le site d’implantation de l’installation. Si Geico n’est pas en charge de la mécanique du bâtiment et des services accessoires, son organisation et ses ingénieurs sont en mesure d’aider les clients dans cette tâche en fournissant toutes les informations nécessaires et tout leur support pour mener à bien le projet.